襄陽雙壁波紋管的使用規模越來越廣，施工(gōng)需求量增大(dà)，市場上許多質量低質的雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會人員(yuán)底子無法分(fēn)辨，對客戶形成很大(dà)的丢失。爲使客戶選購時不被遮蓋，以下(xià)襄陽波紋管廠家的小(xiǎo)編爲我(wǒ)(wǒ)們具體(tǐ)介紹襄陽HDPE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析:

1、内壁不平坦 PE雙壁波紋管内壁不平坦通常由真空度偏小(xiǎo)、水套溫度過高、内層過薄等導緻。真空度偏小(xiǎo)應當查看内層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小(xiǎo)導緻，可通過這兩個方面的調整來處理。

2、擴口不良。擴口不良可分(fēn)爲以下(xià)幾種狀況：

a、内層被吹破緣由通常有内層沖氣氣壓過大(dà)；原材料耐性欠好；内層過薄；擴口放(fàng)氣發動晚或擴口放(fàng)氣管路不通暢；原材料内有雜(zá)質；物(wù)料塑化不良等。

b、擴口内外(wài)層未貼好若是這種表象發生(shēng)在始端，則由于内層沖氣發動較晚或相應段的氣壓過小(xiǎo)；若是發生(shēng)在結尾，則由于内層沖氣提前結束或擴口放(fàng)氣提前結束，又(yòu)或許由于相應段的氣壓過小(xiǎo)；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上，緣由通常是内層沖氣提前結束了，擴口放(fàng)氣提前結束了。

d、擴口前端的内層有凹限引起這種現象的原因一(yī)般是内層沖氣過早啓動；水套與在型模塊的中(zhōng)線偏離(lí)（成型機與水套不對中(zhōng)）；内層壁厚偏薄；内層真空過早停止。

e、擴口末端内層堆料，這種現象往往會導緻擴口往裏面凹。其原因是擴口末端内層料過厚；成型機在此段的降速的量過大(dà)；之前幾段的内層沖氣過大(dà)；内層的料溫過高緻料坯過軟；外(wài)層的料坯在此段過厚。

f、擴口末端的内層有凹限其原因一(yī)般是擴口後的一(yī)個波和第二個波内的氣壓過小(xiǎo)；擴口後的一(yī)個波和第二個波所對應的内層壁厚過厚；内層真空度較小(xiǎo)或内層真空啓動過晚；原材料的韌性差等。
3、内層有劃痕 通常由于料溫過高緻使内層口模上粘有糊料；料内有雜(zá)質；水套上有劃傷；内層口模有劃傷等。

4、外(wài)壁有小(xiǎo)孔 其緣由是物(wù)料内有雜(zá)質；某區段溫度失控緻物(wù)料燒糊，糊料時而被帶出；爲了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分(fēn)散性欠好，或許說與根底樹(shù)脂的相容性欠好。

5、管材的波峰歪斜 由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小(xiǎo)導緻。

6、管材的重量不穩定一(yī)般是因爲原材料的性能不穩定或下(xià)料段的溫度波動過大(dà)。

7、管材曲折 緣由是外(wài)層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中(zhōng)性未調好。

8、軸向上波峰的厚度不一(yī)緻 正常沖氣過大(dà)、口模的空隙過大(dà)等導緻。

9、内壁不平整。内壁不平整一(yī)般由真空度偏小(xiǎo)、水套溫度過高、内層過薄等引起。真空度偏小(xiǎo)應當檢查内層真空管路是否暢通，真空泵是否工(gōng)作正常等。水套溫度過高一(yī)般是因爲冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小(xiǎo)引起，可通過這兩個方面的調整來解決。

10、内層有劃痕 一(yī)般因爲料溫過高緻使内層口模上粘有糊料；料内有雜(zá)質；水套上有劃傷；内層口模有劃傷等。

11、外(wài)壁有小(xiǎo)孔 原因是物(wù)料内有雜(zá)質；某區段溫度失控緻物(wù)料燒糊，糊料時而被帶出；爲了提高管材性能而加入的部分(fēn)如功能母料、消泡劑等的分(fēn)散性不好，或者說與基礎樹(shù)脂（PE）的相容性不好。

12、管材冷卻後脆性大(dà)這是一(yī)個比較普遍存在的現象，主要是原材料的性能過差所緻，比如填充料的比例過大(dà)，消泡劑的質量差，原材料内的水分(fēn)含量超标等。

13、環剛度提不高環剛度的大(dà)小(xiǎo)和材料的性能、管材的直徑、波峰的設計等有關。一(yī)般來說隻能通過調整原材料的性能來改善。