如今，大(dà)口徑鋼帶波紋管成爲了衆多人熟知(zhī)的産品，很多人都有一(yī)個疑問，管材口徑那麽大(dà)，連接肯定不方便，其實不然，襄陽波紋管的連接方法有好幾種，不管是大(dà)口徑還是小(xiǎo)口徑，都能連接自如，省時省力，接下(xià)來襄陽雙壁波紋管廠家就給大(dà)家介紹一(yī)下(xià)襄陽鋼帶波紋管施工(gōng)時是用什麽的連接方法的。

介紹到HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管主要分(fēn)爲電(diàn)熱熔連接、熱收縮帶連接、熱熔擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固。可靠的連接可以使管道達到零滲漏。

一(yī).熱熔擠出焊接的結構：

熱熔擠出焊接是采用專用熱風擠出焊接工(gōng)具，先将管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一(yī)體(tǐ)的連接方法。其連接結構是把聚乙烯材料熔融成整體(tǐ)的連接方法，屬剛性連接。

擠出焊接的是利用分(fēn)子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍将PE焊條加熱(使焊條從固态變成了粘流體(tǐ))并擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面，經外(wài)力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，将鋼帶管材連接爲一(yī)體(tǐ)，從而達到焊接的效果。

二.熱熔擠出焊接的施工(gōng)要點 ：
1、檢查

在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。将待焊面控制在管材波谷居中(zhōng)位置，兩被焊管材調正到同一(yī)軸線(讓管材斷開(kāi)部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但很大(dà)縫隙一(yī)般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工(gōng)具對接口進行局部修切。修切工(gōng)作可以從管外(wài)或管内（φ800以上的管道）進行。焊接區域要*清潔、幹燥。不得有塵土和其他雜(zá)質存在；并對焊接區域内、外(wài)表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

2、焊條

焊接所用的焊條一(yī)般應由管材生(shēng)産廠配套提供，要求與生(shēng)産管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，鋼帶管要求斷面爲圓形、該焊條粗細一(yī)緻并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還要求潔淨、幹燥、無任何污漬。

3、擠出焊機

強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置要将焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融爲一(yī)體(tǐ)。所有焊接斷面要飽滿，不能有漏焊和斷口。

4、雙面焊接

對管徑大(dà)于800mm的管材，一(yī)般應進行内外(wài)雙面焊接。

5、焊接工(gōng)藝
根據環境條件設定熔料和熱風溫度；對熔料保持一(yī)定的焊接壓力；有相應緩慢(màn)的冷卻時間。