大(dà)口徑鋼帶波紋管成爲了很多人熟知(zhī)的産品，很多人都有一(yī)個疑問，管材口徑那麽大(dà)，連接不便利，其實不然，鋼帶波紋管的連接方法有好幾種，不管是大(dà)口徑仍是小(xiǎo)口徑，都連接自如，省時省力，下(xià)面襄陽鋼帶波紋管廠家就來爲你介紹一(yī)下(xià)波紋管施工(gōng)時是用什麽的連接方法的。

HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管主要分(fēn)爲電(diàn)熱熔銜接、熱收縮帶銜接、熱熔擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢。好的連接可以使管道到達零滲漏。

一(yī).熱熔擠出焊接的結構：

熱熔擠出焊接是選用熱風擠出焊接東西，先将管材被連接兩頭加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩頭的聚乙烯材料熔融接成一(yī)體(tǐ)的連接方法。其連接結構是把聚乙烯材料熔融成一(yī)體(tǐ)的連接方法，屬剛性連接。

擠出焊接的是利用分(fēn)子熱運動的基本原理，貴州鋼帶增強螺旋波紋管經過擠出焊槍将PE焊條加熱(使焊條從固态變成了粘流體(tǐ))并擠出。一(yī)起焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面，經外(wài)力作用，接縫兩頭的PE資(zī)料彼此粘合，使彼此間得到了擴散和彼此盤繞，将鋼帶管材連接爲一(yī)體(tǐ)，然後到達焊接。

二.熱熔擠出焊接的施工(gōng)關鍵 ：

1.---查看

在焊接前先查看待焊接管材兩頭面是否切割平整(如端面不平整，應進行修整)。将待焊面控制在管材波谷居中(zhōng)位置，兩被焊管材調正到同一(yī)軸線(讓管材斷開(kāi)部位盡或許對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接。若達不到要求，則要用工(gōng)具對接口進行部分(fēn)修切。修切作業可以從管外(wài)或管内（φ800以上的管道）進行。焊接區域要保持清潔、枯燥。不得有塵土和其他雜(zá)質存在；并對焊接區域内、外(wài)外(wài)表進行打磨處理，除掉氧化表層。

2---焊條

焊接所用的焊條一(yī)般應由管材出産廠配套供給，貴州鋼帶增強螺旋波紋管認爲要求與出産管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，鋼帶管要求斷面爲圓形、該焊條粗細相同并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還要求潔淨、枯燥、無污漬。
3---擠出焊機

強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置要将焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯可以與管材融爲一(yī)體(tǐ)。焊接斷面要飽滿，不能有漏焊和斷口。

4---雙面焊接

對管徑大(dà)于800mm的管材，一(yī)般應進行表裏雙面焊接。

5---焊接工(gōng)藝

依據環境條件設定熔料和熱風溫度；對熔料堅持有焊接壓力；有相應緩慢(màn)的冷卻時間。

總之， 焊接工(gōng)藝及操作要求應按管材出産廠供給的焊接工(gōng)藝及操作要求進行。